噴油泵試驗臺的使用與維護

關(guān)于使用與維護(Testbench UseMaintain)
噴油泵試驗臺的使用和維護，直接關(guān)系到設備的使用狀態(tài)和安全，也關(guān)系到操作者的安全，以及噴油泵的維修質(zhì)量。良好使用習慣是設備保持長(cháng)久良好狀態(tài)的前提。噴油泵試驗臺操作技巧及注意事項：
1、開(kāi)啟試驗臺總開(kāi)關(guān)前，檢查急停開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟；檢查設備兩側的手動(dòng)調速旋鈕是否在零位；
2、開(kāi)啟低壓輸油泵前，檢查進(jìn)回油管路是否連接妥當、低壓調節手輪是否在較低壓力位置，以防止通油瞬間因油路密封不良而造成濺油污染衣物和環(huán)境；
3、開(kāi)啟低壓輸油泵時(shí)，手不離開(kāi)按鈕，觀(guān)察油路有無(wú)漏油，如有則及時(shí)關(guān)閉輸油泵；而后調節手輪緩慢使壓力表指示逐步增大，檢查有無(wú)漏油并及時(shí)處理；
4、在確保低壓油路連接密封良好情況下，先提高調節壓力，增大噴油泵低壓腔內的流量流速，以達到排氣和沖洗噴油泵低壓油腔目的，再調節到合適壓力；
5、安裝試驗泵時(shí)，應確保油泵與試驗臺連接穩固同心，萬(wàn)向節與聯(lián)軸器之間應保有一定間隙；
6、起動(dòng)主電機之前，需手拉熄火手柄，盡量使主電機在較低負荷情況下起動(dòng)，電機起動(dòng)后松開(kāi)熄火手柄。這樣可以延長(cháng)電機和電氣系統使用壽命；
7、起動(dòng)剛安裝的噴油泵之后，應在低轉速下運轉，檢查噴油泵安裝的動(dòng)態(tài)穩定性和同心度，如不合適應及時(shí)停機調整；
8、試驗臺降速，特別是自然停機時(shí)，需將油門(mén)手柄置于大油量位置，以增加阻力，縮短降速時(shí)間，同時(shí)可以減輕變頻器制動(dòng)電路的負擔；
9、高速下的試驗調整要準備充分、操作快捷，操作完畢立即降速或停機，盡量減少試驗臺在較高轉速下的運轉時(shí)間；
10、試驗臺運轉時(shí)隨時(shí)注意運轉聲音，一旦有異響立即停機進(jìn)行檢查，防患于未然；
11、嚴禁操作人員遠離正在運轉的試驗臺，包括找工具、拿零件等情況；
12、試驗臺運轉過(guò)程中，刻度盤(pán)及萬(wàn)向節兩側禁止站人，以免甩油弄臟衣服和出現安全隱患；
13、正常停機操作盡量避免使用急停按鈕，應通過(guò)調速旋鈕使試驗臺轉速降至零速，這樣可避免在下一次開(kāi)機時(shí)的轉速突然升高；
14、安裝高壓油管時(shí)，先不要旋緊，在低轉速下使各缸向外噴油，排氣并沖洗油管接頭處異物，從而保證標準噴油器的清潔并延長(cháng)其使用壽命，沖洗接頭時(shí)，用遮板或蓋布遮擋，防止噴油四濺；
15、不使用氣源時(shí)，應關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān)，延長(cháng)氣源系統的使用壽命；
16、使用直流電源時(shí)，避免電極引線(xiàn)與試驗臺金屬表面短路，以免因電火花損傷設備表面；
17、試驗結束后，(1)應全面清潔打掃衛生，特別是集油箱內部；(2)妥善放置試驗附具及試驗工具；(3)認真填寫(xiě)試驗臺使用記錄；
18、養成良好工作習慣，愛(ài)護設備、設施、工具、包括試驗用噴油泵。愛(ài)護試驗設備是校泵技師的職業(yè)美德。